Разработка документации и внедрение принципов ХАССП в Москве
HACCP (HazardAnalysisandCriticalControlPoints) – это система, предназначенная для мониторинга процессов создания и потребления продуктов питания, цель которой - гарантирование высоких стандартов безопасности и исключение возможности вреда для здоровья потребителей. Чтобы понять принципы этой системы, они могут быть представлены. как набор из семи ключевых правил, которые будут объяснены детально.
Аналитика
Тщательная оценка потенциальных рисков. является первым важнейшим шагом. Это предполагает анализ угроз, которые могут оказать влияние на процесс производства продуктов питания. Важно незамедлительно выявить все факторы, которые могут вызвать снижение качества продуктов. на любом этапе их изготовления. Ключевое значение имеет незамедлительное составление плана мер по предотвращению подобных ситуаций. Для обеспечения высокого качества пищевых продуктов. важно исключение всех вредных физических, химических, и биологических воздействий. Производимая еда. должна быть полностью безопасна для потребления человеком.
Критические контрольные точки
Необходимо быстро определить контрольные точки на пути производства (сокращенно — КТП). на каждом шагу процессов производства. Термин "КТП" обозначает этапы и операции в производстве, на которых возможно применение методов контроля для нейтрализации вредных воздействий. Таким образом, второй элемент системы напрямую связан с первым: необходимо устанавливать КТП сразу после выявления рисков. Основываясь на доступных статистических данных, можно утверждать, что главной причиной серьезных случаев заболевания в современном мире является потребление продуктов, которые не отвечают установленным стандартам безопасности.
Виды опасностей ХАССП
Пределы ККТ
Определенные цели требуют назначения критериев для реагирования на риск. Это включает в себя установление "стандартов", когда достигается близость к этим значениям, инициируется действие для предупреждения рисковых ситуаций. Критическое значение является верхней или нижней границей параметра ККТ, регулирование которого помогает исключить или снизить уровень риска, указывающего на опасность, связанную с безопасностью пищевых продуктов. В качестве примеров таких параметров можно привести:
- Влажность и количественные характеристики воды.
- Уровень содержания соли и хлора.
- Значение температуры.
- Продолжительность процесса производства.
- Уровень измеряемой кислотности.
- Значение pH.
- Критические пределы выведены на основании действующих норм, стандартов и методических указаний FSIS. Такие рекомендации, наряду с диаграммным анализом, часто можно обнаружить в профессиональной научно-технической литературе, а также в обзорах экспертов отраслевых сообществ и научных коллективов.
Контролирование
После установления критериев ККТ и их параметров, следует разработать систему контроля состояния. Это включает в себя комплекс действий, таких как наблюдение и измерения, что позволяет отслеживать значения и поддерживать их в рамках определенных границ. Идеальным является постоянный мониторинг, однако он может быть чрезмерно затратным с точки зрения ресурсов. В таком случае применяется частичный контроль с оптимизацией временных интервалов для проверок. Эффективное наблюдение за показателями ККТ требует ответственного подхода каждого сотрудника к отслеживаемым параметрам, для чего необходима соответствующая подготовка персонала, включающая методы идентификации критических значений и реагирования на аномалии.
Коррекция
Внутри политики HACCP следует четко определить корректирующие действия для параметров ККТ, когда они приближаются к установленным пределам. Это обеспечивает не только безопасность на производстве, но и подготовку к непредвиденным обстоятельствам для своевременного предотвращения рисков. Тщательно продуманная и задокументированная процедура не гарантирует отсутствие отклонений на сто процентов, поэтому крайне важно быть готовым к экстренным ситуациям, с тем чтобы минимизировать время на устранение вредных факторов.
Учетный порядок
Очередной, шестой, этап предполагает создание всесторонней системы регистрации информации: необходимо готовить документацию, отображающую текущее положение дел в секторе HACCP. Такой подход, имеющий целью улучшение и корректировку процессов выработки продовольственных товаров при появлении проблем, окажется результативным только при условии постоянного и точного ведения записей. Все документы требуется разместить в публичном доступе, чтобы сотрудники предприятия и уполномоченные лица могли с ними свободно ознакомиться.
Ревизионная систематика
Важно регулярно организовывать инспекционные действия для эффективной реализации программ, направленных на предотвращение проблематики. При выполнении первой инспекции должно быть установлено, насколько хорошо система укомплектована и способна противостоять потенциальным опасностям. Последующие проверки выполняются при помощи разнообразных экспериментов, стратегий и процедур, целящихся в проверке соответствия системы заранее утвержденному плану.
Пара слов о пест-контроле: заключение
Безусловно, любая стратегия HACCP включает в себя также борьбу с вредоносными организмами, такими как насекомые и грызуны, способными угрожать безопасности продукции. Таким образом, важно внедрить процедуры контроля за пестами в комплекс мер безопасности. При выявлении вредителей они должны быть незамедлительно устранены с применением специализированного оборудования и безопасных средств, негативное влияние которых на продукты питания исключено.
Причины для ХАССП
Обращение к профессионалам не избавляет хозяев помещения от соблюдения мер санитарной гигиены, т.к. в противном случае все применяемые меры будут напрасны, и нежелательные «гости» будут появляться вновь и вновь.
Сколько стоит ХАССП в Москве
Полезные статьи
Уничтожение клопов
Травить тараканов
Есть ли в комнате клопы
Мифы и факты о постельных клопах
Избавление от пауков
Уничтожение короеда
Обработка, уничтожение мух
Борьба с медведкой на даче - Как уничтожить медведку на огороде в Москве
Демеркуризация ртути в Москве
Дезинфекция помещений
Дезинфекция после туберкулеза
Дезинфекция квартиры
